Инструкция по охране труда при испытании абразивного инструмента, его хранению и транспортированию.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1. Поступающие на предприятие рабочие обязаны пройти вводный инструктаж по технике безопасности. После прохождения вводного инструктажа, рабочий направляется в цех на рабочее место.
1.2. Каждый рабочий, как вновь поступивший на работу, так и переводимый с одной работы на другую, должны пройти первичный инструктаж и обучение безопасным приёмам в работе на рабочем месте в течении первых шести смен.
1.3. Первичный инструктаж и обучение безопасным приемам и методам труда на рабочем месте проводит мастер или другой руководитель производственного участка, в непосредственном подчинении которого находится инструктируемый рабочий.
1.4. Ответственность за своевременное и качественное проведение первичного инструктажа и обучения рабочих на рабочем месте возлагается на начальника подразделения завода.
1.5. О проведении первичного производственного инструктажа и обучения безопасным методам и приёмам на рабочем месте делается отметка в журнале первичного инструктажа.
1.6. Разрешение на допуск к самостоятельной работе рабочего, прошедшего первичный производственный инструктаж и обучение безопасным методам и приёмам труда на рабочем месте в течении шести смен, дает начальник цеха (отдела) только тогда, когда убедится, что рабочий полностью освоил материалы инструктажа по данной профессии. Разрешение на допуск к самостоятельной работе оформляется письменное в журнале инструктажа.
Если рабочий не усвоил инструктаж и обучение, не имеет достаточных знаний и опыта для безопасного ведения работ, то он должен быть прикреплен к квалифицированному работнику на определенный срок для дальнейшего практического обучения безопасным методам и приемам работы.
1.7. В процессе проведения первичного инструктажа и обучения безопасным методам и приемам труда на рабочем месте рабочие должны усвоить:
знание технологического процесса и меры безопасности при выполнении работ на
производственном участке;
устройство и порядок обслуживания оборудования, на котором предстоит
выполнять работу:
применение предохранительных ограждений и использования индивидуальных и
групповых средств защиты;
организацию рабочего места, укладку материалов;
- содержание инструкций по технике безопасности и производственной санитарии и правильность выполнения каждого пункта этих инструкций;
- безопасные приемы работы, выполнение которых гарантирует защиту исполнителя работ и окружающих его людей от травмирования; необходимость строгого соблюдения производственной и трудовой дисциплины.
1.8. Опасные и вредные производственные факторы, меры защиты и безопасные методы и приемы:
повышенное значение напряжения в эл.цепи, замыкание которой может произойти через тело человека. Необходимо убедится в исправности заземляющих устройств и изоляции, наличии трапа или диэлектрического коврика. Электрические шкафы должны быть закрыты на замок; шероховатость и острые кромки на поверхности кругов, использовать перчатки или рукавицы при переноске и установке абразивных кругов.
1.9. Рабочий обязан:
- выполнять только порученную администрацией работу. Если недостаточно хорошо известен безопасный способ выполнения работы, обратиться к администрации за разъяснением, при получении новой работы требовать дополнительного инструктажа;
во время работы быть внимательньгм, не отвлекаться и не отвлекать других;
- для местного освещения пользоваться только безопасными лампами напряжения 36В. а для переносного - 12В;
содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения его деталями, отходами, мусором;
- о замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить администрации и без разрешения к работе не приступать;
- о всяком несчастном случае с самим или товарищем по работе немедленно поставить в известность мастера и обратиться в здравпункт;
при ремонте станка и пусковых устройств на станке вывесить плакат « Не включать - ремонт»;
- при всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудонаиие;
в случае обнаружения на металлических частях напряжения ( ощущение тока) или электродвигатель работает на две фазы ( гудит или заземляющий провод оборван), остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования. 1.10. соблюдение правил безопасной работы - необходимое условие предупреждения производственной травмы.
За нарушение инструкции по технике безопасности виновные лица или лица, не принявшие мер к их выполнению, несут ответственность в административном или судебном порядке в зависимости от характера и последствия нарушения.
1.11 РАБОЧЕМУ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1.11.1. Самостоятельно исправлять, вышедшее из строя электрооборудование.
1.11.2. Прикасаться к неизолированным или поврежденным проводам и электрическим устройствам.
1.11.3. Наступать на переносные электрические провода, лежащие на полу.
1.11.4. Чистить рабочую одежду бензином или легко воспламеняющими жидкостями. 1.11..5. Допускать на рабочее место лиц. не имеющих отношение к работе.
1.11.6. Убирать у станка во время работы.
1.11.7. Работать неисправным инструментом и на неисправном оборудовании.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1. Привести в порядок рабочую одежду: блуза должна быть заправлена в брюки ( юбку), рукова застегнуты у кистей рук, волосы убраны под головной убор.
2.2. Привести в порядок рабочее место. Освободить подходы к станку.
2.3. Осмотреть состояние испытательного станка, наличие и исправность заземления и других предохранительных и защитных устройств.
2.4. Проверить пусковой механизм и блокировку дверей камеры.
2.5. Камера испытательного стенда должна быть прочной для удержания в ней осколков круга в случае его разрыва и иметь пылеудаляющее устройство.
2.6. Биение шпинделя испытательного стенда не должна превышать 0,03мм.
2.7. Диаметры и размеры кольцевых поверхностей фланцев должны быть одинаковыми и соответствовать ГОСТу 2270-78.
2.8. Проверить запись результата технического осмотра стенда.
2.9. Проверить наличие прокладок из эластичного материала толщиной 0,5-2мм между фланцами и кругом с обеих сторон, диаметр прокладок должен превышать диаметр фланцев на 3-5мм.
2.10. Перед испытанием круги на керамической связке должны быть проверены на отсутствие трещин, постукиванием его в подвешенном состоянии деревянным молотком весом 200-ЗООгр. Круги без трещин должны издавать чистый звук.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Не допускать в помещение испытательной станции посторонних лиц.
3.2. Испытание кругов на механическую прочность, следует проводить при испытательной скорости указанной в таблице № 1 ГОСТа 12.3.028-82.
3.3. В случае разрыва шлифовального круга, разорвавшийся круг подлежит замене и испытание повторяется.
3.4. данные об испытании кругов должны записываться в пронумерованную и скрепленную печатью книгу по специальной форме ( таблица № 8 ГОСТ 12.3.028-82.
3.5. Работать только в защитных очках.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ.
4.1. При травмировании на производстве пострадавший или очевидец несчастного случая немедленно принимает меры по оказанию первой медицинской помощи или самопомощи через санпост участка, цеха или обратиться за помощью в здравпункт предприятия, а при необходимости вызывает фельдшера.
4.2.Немедленно извещает непосредственного руководителя работ.
4.3. Сохраняет до расследования обстановку на рабочем месте или месте происшествия и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия ( если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников, не приводит к аварии и не нарушит производственного процесса, который по технологии должен вестись непрерывно).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИЮ РАБОТЫ.
5.5. Отключить испытательный станок от электросети.
5.6. Произвести уборку рабочего места.
5.7. Принять гигиенический душ.
5.8. Сообщить заведующей ЦИС о всех недостатках обнаруженных во время работы.

6. ОСМОТР, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА.
6.1 Осмотр инструмента должен производить технический контроль предприятия-потребителя. Прибывший инструмент должен быть очищен от упаковочного материала, просушен и проверен на соответствие требованиям ГОСТ 2424-83; 2456-83; 2464-83; 2447-83.
6.2. На хранение принимается только годный инструмент. Отсутствие трещин в инструменте проверяется постукиванием его в подвешенном состоянии деревянным молотком с массой 200-300гр. Инструмент без трещин должен издавать чистый звук.
6.3. Инструмент должен храниться в сухом помещении при температуре не ниже плюс 6 градусов Цельсия и относительной влажности не выше 66%.
6.4. Абразивный инструмент должен храниться на складах или в кладовках, оборудованных стеллажами, полками, ящиками обеспечивающими сохранность инструмента различных форм и размеров. Ячейки металлических стеллажей должны быть обшиты материалом, соприкосновение которого с кругом не вызвало бы его повреждения (дерево, войлок, пенопласт, резина и т.д.).
6.5. круги- диски формы Д, должны укладываться стопками между металлическими дисками с чисто обработанными плоскими поверхностями, при чём эти круги во избежании коробления должны находиться под постоянной нагрузкой.
6.6. При хранении и транспортировании кругов должны быть предохранены от ударов, попадания влаги и атмосферных осадков.
6.7. Срок хранения кругов на бакелитовой и вулканитовой связках не должны превышать 6 месяцев. При хранении свыше указанного срока круги могут быть применены в производстве только после испытания их на механическую прочность.
6.8. По действующему ГОСТу 2424-83 способы хранения кругов на складах и в кладовках должны соответствовать указаниям нижеследующей таблице:
Тип круга Наружный диаметр круга, мм СПОСОБЫ ХРАНЕНИЯ
В ящике или в коробке На ребре Стопкой высотой мм не более
300 600 1000
ПП, ПВ, К,ПВД,ПВК ,ПВДК. До 100 X - - X -
Св.100 - X - - X
2П,ЗП все - - - X -
ПР. ПН - X - X -
ЧП.ЧК.С До 200 - - - X -
Св.200 - - - - X
Т все - - X - -
Примечание: Знак «х» указывает на способ хранения.
6.9. При перевозке абразивного инструмента в пределах предприятия ( автомашина и др транспорт) должны быть приняты меры предосторожности: под инструмент должна быть подложена буферная подушка ( из песка, опила . древесной стружки, войлока, пенопласта и другого материала).

Похожие статьи:

1 августа текущего года на производстве Балахнинского бумажного комбината АО "Волга" был тяжело травмирован слесарь-ремонтник. Инцидент произошел во время плановых ремонтных работы прессовой части бумагоделательной...
Сотрудники природоохранной прокуратуры ХМАО-Югры установили, что ОАО "Обьнефтегазгеология" в период с 2009 г. по 2014 гг. хранило в 19 шламовых амбарах кустовых площадок Тайлаковского месторождения...
Инспекторы Роструда в Челябинской области провели внеплановую проверку ОАО "Челябоблкоммунэнерго" (филиал Ашинских тепловых сетей). Контрольные мероприятия осуществлялись в связи с расследованием тяжелого...
Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) сообщает, что в рамках исполнения поручения заместителя Председателя Правительства Российской Федерации Аркадия...

Комментарии (0)

  1. Нет комментариев. Ваш будет первым!

Добавить комментарий

Scroll To Top