Шлифовальные станки

  • Инструкция по охране труда при работе на шлифовальных станках
  • Скачать Шлифовальные станки
  • Инструкция по охране труда при работе на шлифовальных станках

    1. Общие требования безопасности.

    1.1 К самостоятельной работе на шлифовальных станках допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными для данной работы, прошедшие теоретическое и практическое обучение, сдавшие экзамены заводской комиссии.

    1.2 Запрещается пить, курить, принимать пищу на рабочем месте.

    1.3 Мастер участка, в распоряжении которого поступает рабочий, обязан проинструктировать его по настоящей инструкции с регистрацией в контрольном листе инструктажа по технике безопасности.

    1.4 Разрешается приступать к выполнению производственного задания, если известны безопасные приемы труда. В сомнительных случаях обращаться к мастеру за разъяснениями. При получении новой работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

    1.5 Без разрешения администрации цеха не посещать других цехов.

    1.6 Находясь на территории завода, цеха, участка, быть внимательным к сигналам, подаваемым водителем движущегося транспорта.

    1.7 При выходе из здания цеха обращать внимание на световые и звуковые сигналы и плакаты, убедиться в отсутствии движущегося транспорта: не перебегать дорогу перед движущимся транспортом и не переходить железнодорожный путь в неположенном месте.

    1.8 В цехе и на участке проходить только в предусмотренных местах, не проходить между машинами, станками, по сложенному материалу, деталям и заготовкам.

    1.9 Не находиться и не проходить под поднятым грузом, в неустановленных местах.

    1.10 Если на высоте работают люди, обходить эти места на безопасном расстоянии.

    1.11 Проходя мимо или находясь вблизи рабочего места сварщика, не смотреть на электродугу, при работе около электросварщика оградить место сварки ширмами.

    1.12 Не курить вблизи ацетиленового (газосварочного аппарата), не подходить к нему с огнем, так как это может вызвать взрыв. Нельзя также курить и подходить с огнем к газовым баллонам, легковоспламеняющимся материалам.

    1.13 Находясь около кислородных баллонов, не допускать чтобы на них попадало масло, не прикасаться к ним грязными руками.

    1.14 Не работать на станках и механизмах, работа на которых не поручена вам ад-министрацией цеха.

    1.15 Не прикасаться к арматуре местного и общего освещения, к оборванным электропроводам, клеммам и другим токоведущим частям. Не открывать двери электрораспределительных щитов и не снимать ограждения и защитные кожухи с токове-дущих частей оборудования.

    1.16В случаи неисправности в электрооборудовании вызвать электромонтера.

    1.17 При обнаружении неисправности любого инструмента, принять меры к устранению неисправности или сдать инструмент в ремонт.

    1.18 Основными возможными опасными производственными факторами могут быть: абразивный круг, абразивная пыль, отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемой детали, высокая температура поверхности обрабатываемой детали и инструмента, подвижные части оборудования, электрооборудование.

    1.19 При работе должны применяться индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103 (комбинезоны хлопчатобумажные, ботинки кожаные, СИЗ) согласно типовым нормам, утвержденным коллективным договором, соблюдаться правила личной гигиены.

    1.20 Лица, нарушающие и не выполняющие требования данной инструкции, привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего распорядка предприятия.

    2. Требования безопасности перед началом работы.

    2.1 Привести в порядок специальную одежду, застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающихся, свисающих концов, убрать концы платка или косынки, надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы. Запрещается работать в рукавицах, перчатках или с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

    2.2 Принять станок от сменщика.

    2.3 Подготовить своё место к работе: подготовить необходимый для работы инструмент, проверить отсутствие посторонних предметов на рабочем месте. Пол должен быть ровным и сухим, очищенным от грязи, масла и воды. Содержание рабочего места в порядке является обязанностью рабочего.

    2.4 Проверить исправность станка, инструмента, приспособлений.

    2.5 Проверить наличие и исправность заземляющего провода.

    2.6 Отрегулировать местное освещение.

    2.7 Проверить наличие, исправность и прочность крепления кожуха, ограждающего абразивный круг, ограждения выступающих концов шпинделя, ограждения магнитного стола на плоскошлифовальном станке, или патрона на круглошлифоваль-ном, внутришлифовальном станках, ограждения упоров управления при автоматическом переключении хода стола.

    2.8 Проверить исправность действия магнита, магнитной плиты, магнитного патрона, блокировки.

    2.9 Необходимо выключать моторы шпинделя стола в случае перерыва тока в электромагнитах.

    2.10 Проверить и требовать устранения люфтов в винтах и лимбах, так как слабина их может вызвать резкую подачу, срыв шлифуемой детали и разрыв круга.

    2.11 При установке абразивного круга проверить:

    - дату по клейму ОТК - прошел ли круг испытание вращением (испытания обязательно для кругов 150 мм и более);

    - не будет ли превышена на станке допускаемая окружная скорость, указанная в маркировке круга.

    2.12 Проверить есть ли трещины или выбоины на круге, при обнаружении оных необходимо заменить круг.

    2.13 Проверить, установлены ли картонные или фибровые прокладки между зажимными фланцами и кругом. Прокладки должны быть толщиной 0,5 - 3 мм (в зависимости от диаметра круга) и должны выступать из-под фланцев по всей окружности наружу на I - 2 мм.

    2.14 I [роверить правильность установки шлифовального круга.

    2.15 Убедиться в надежности крепления и прочности круга (исправный круг издает чистый, равномерно звенящий звук).

    2.16 Проверить зазор между периферией шлифовального круга и внутренней поверхностью кожуха. При зазоре в 6 мм и более сменить круг или требовать установки другого кожуха.

    2.17 У торцевых сегментных кругов проверить, чтобы сегменты были установлены одинаково по высоте, не выступали наружу из головки более чем на половину своей высоты.

    2.18 Проверить исправность станка на холостом ходу при рабочем числе оборотов.

    2.19 Убедится в исправном действии органов управления - электрических кнопочных устройств, установочно-пусковых приспособлений, реверсивных устройств, упоров управления, ограничивающих длину хода стола, тормозных устройств.

    2.20 Убедится в отсутствии заеданий движущихся частей стола.

    2.21 Проверить подачу смазки и охлаждающей жидкости.

    2.22 Убедится в прочности и правильном соединении приводных ремней.

    2.23 Обратить внимание на биения шлифовального круга. Если круг бьет, произвести правку его или требовать проверки исправности шпиндельных подшипников в случае биения шпинделя.

    2.24 Выверку балансировку и правку круга могут производить только рабочие, специально обученные и допущенные к этой работе распоряжением администрации.

    2.25 Проверить исправность и эффективность работы местной вытяжной вентиляции.

    2.26 Рабочее место должно освещаться равномерно, без бликов с освещенностью не менее 500 люкс.

    3. Требования безопасности во время работы.

    3.1 Быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других.

    j.2 Перед каждым включением станка предварительно убедится, что пуск его никому не угрожает опасностью.

    3.3 Отводить шлифовальный круг или деталь от круга в безопасную зону при установке и снятии деталей.

    3.4 При установке, снятии тяжелой детали она должна быть надежно застрополена и уравновешена, для подъема должны применяться специальные чал очно-захватные приспособления. Освобождение от стропов или чалочных приспособлений должно производиться только после надежной установки и крепления детали. При установке детали на станок нельзя находиться между деталью и станком.

    3.5 Необходимо очищать от пыли, эмульсии, грязи и смазывать механизмы, подвергающиеся большому износу при работе (направляющие стола, шлифовальной головки, передней и задней бабки).

    3.6 Следить за состоянием ограждения опасных мест, держать их закрытыми.

    3.7 Не устанавливать на станок детали, если они имеют грязную опорную поверхность и заусеницы: деталь может сорваться во время работы. Перед установкой детали на станок снять с нее заусеницы напильником, протереть резиновой сметкой стол, плиту, патрон, промыть эмульсией.

    3.8 Необходимо надежно и жестко закреплять деталь на станке. Вес и габарит деталей должен соответствовать паспортным данным станка.

    3.9 При закреплении детали в кулачковом патроне, захватывать ее кулачками на возможно большую длину. Не допускать, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона за пределы наружного диаметра. Если кулачки выступают, то заменить патрон большим или установить специальное ограждение.

    3.10 Не пользоваться зажимными приспособлениями, если изношены рабочие плоскости кулачков или губок.

    3.11 При установке деталей максимального диаметра в патрон проверить надежность крепления кулачков в гнездах. Во время работы периодически проверять надежность крепления детали, так как возможен вылет кулачков.

    3.12 Крепление детали в патроне производить торцевым ключом. После закрепления детали немедленно вынимать ключ из патрона. По возможности применять безопасный ключ, автоматически выпадающий из патрона.

    3.13 При использовании для закрепления деталей гидравлических, пневмонических и электромагнитных приспособлений, тщательно оберегать от механических повреждений трубки для подачи воздуха, жидкости, а также электропроводку.

    3.14 При закреплении детали в центрах:

    проверить исправность центров и их совпадение по центровой линии, параллельно направляющим станка;

    проверить соответствие размеров токарных центров размерам центровых отверстий детали;

    - следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия: не допускается работа при упоре центра в дно центрового отверстия детали;

    - протереть и смазать центровые отверстия детали;

    - смазать центр задней бабки во избежание заедания;

    - закрепить надежно заднюю бабку, установив правильно деталь, поджать центр задней бабки так, чтобы деталь могла вращаться в центрах без особого усилия: закрепить пиноль. Не допускать большого вылета пиноли.

    при трещинах, выбоинах или при ломаном конце центра, качающемся центре, забитых центровых отверстий, недостаточной глубине центровки детали — работать на станке запрещается.

    3.15 Во избежание захвата одежды или удара выступающей головки прижимного болта хомутика или поводковым пальцем патрона, применять безопасные поводковые и хомутики. В противном случае устанавливать ограждение на поводковый патрон. Не допускать выступления пальца поводкового патрона за обод хомутика.

    3.16 Надежно закреплять деталь в хомутике, чтобы она не вырвалась во время работы.

    3.17 В кулачковом патроне можно закреплять только короткие детали, длиной не более двух диаметров: в других случаях пользоваться для подпора центром задней бабки.

    3.18 При обработке в центрах длинных деталей применять люнет, так как иначе в следствии вибрации может произойти поломка центров, выброс вала со станка и разрыв шлифовального круга. В процессе работы своевременно смазывать и регулировать люнеты.

    3.19 Патрон перед установкой на шпиндель станка протирать от масла. Применять специальное захватное приспособление для установки патрона на станок. Установку и снятие вручную производить только по разрешению администрации цеха. При установке патрона на станок подкладывай под него деревянную подкладку с выемкой по форме патрона.

    3.20 Установку (навинчивание) и снятие патрона со шпинделя производить ручным вращением патрона. Не свинчивать патрон внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, для чего применять подставки, имеющие достаточно длинные ручки (для удержания рукой). Навинчивать патрон на шпиндель до отказа.

    3.21 При работе на станках с магнитными столами, плитами, патронами необходимо соблюдать следующие правила:

    - не допускать перегрева их до температуры, вызывающей ощущение ожога, так как это может вызвать сгорание изоляции и, как следствие, выброс деталей или взрыв внутри плиты;

    не устанавливать на станок для шлифования погнутые детали;

    - для снятия деталей удерживаемых остаточным магнетизмом, необходимо переключить ток в обратном направлении и одновременно снимать детали или пользоваться демагнетизатором. Детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать рывками или ударами запрещается;

    при работе с ручной подачей запрещается использовать рычаг для увеличения нажима абразивного инструмента на детали;

    длинные, тонкие, плоские детали во избежание коробления и срыва устанавливать под углом к продольной оси стола.

    3.22 При креплении деталей на электромагнитной плите проверить прочность крепления, а также наличие надлежащего ограждения в случае вылета детали. В начале работы сначала необходимо включить магнитную плиту, а затем уже включить шпиндель. По окончании работы выключить станок, а уже затем магнитную плиту.

    3.23 При установке и закреплении детали на плоскошлифовальном станке:

    крепить деталь только специальными упорными и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях;

    все упорные планки должны быть ниже обрабатываемой поверхности, чтобы круг мог свободно проходить над ним;

    крепежные болты должны быть как можно ближе к месту крепления деталей, а крепящие планки расположены горизонтально и под прямым углом к детали: резьба крепежных болтов должна быть исправной;

    для крепления детали проверить правильность ее расположения (не задевает ли деталь на пути движения за выступающие части станка), путем ручного перемещения стола, а если это невозможно (при крупных деталях), с помощью масштабной линейки.

    3.24 При работе на станках с движущимся столом:

    не допускать установки каких-либо предметов с торцов станка, чтобы к ним не

    прижимало движущимся столом;

    не допускать людей в опасную зону вылета стола, требовать ее ограждения;

    не вылезать на стол и не переходить через стол станка, не выключив мотор хода

    стола и гидропривод;

    - у мощных быстроходных станков с движущимся столом следить за исправным состоянием механизма зацепления стола амортизаторов для улавливания торможения стола в случае выхода его из зацепления.

    3.25 Работа с боковыми (торцевыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для данного вида работ. При работе специальными кругами следить, чтобы зажимной фланец на боковой поверхности не касался детали.

    3.26 При работе на двухсторонних торцешлифовальных станках необходимо: шлифовальные круги типа ПН крепить к планшайбе на все винты, не допускать

    выступания винтов, вследствие их недозатяжки;

    закреплённый на планшайбе круг отбалансировать специальными грузиками, предусмотренными конструкцией планшайбы;

    установку кругов производить только при выключенном вводном рубильнике станка;

    установку кругов производить только при помощи грузоподъёмных механизмов, ручная установка категорически запрещена;

    категорически запрещается производить правку кругов при снятом кожухе и замкнутых каким либо методом блокировочных концевых выключателей, отключающих электрическую схему станка при снятой крышке;

    после установки кругов следить за тем, чтобы круг не клинило между торцами входных и выходных щёк, круг большего диаметра заменить другим;

    опорные линейки применять соответствующих размеров и настраивать согласно паспорта станка;

    - работать опорными линейками, имеющими большой износ, погнутыми или несоответствующих размеров для данной обрабатываемой партии деталей запрещается;

    с целью предотвращения выброса деталей из зоны резания настраивать прижимное устройство на выходе из зоны резания так, чтобы детали из станка выходили плавно, без толчков;

    по окончанию работы выключить станок и обязательно очистить от шлама зону резания, затем включить станок и без вращения кругов, путём включения охлаждения промыть зону резания охлаждающей жидкостью.

    3.27 При сквозном шлифовании на бесцентрово-шлифовальных станках необходимо:

    не приступать к работе не убедившись, что шлифовальные круги (ведущий и шлифовальный) правильно установлены и надёжно закреплены;

    - не работать на станке без кожуха, прикрывающего приводные ремни;

    - не включать вращение кругов при открытом кожухе;

    - вращение шлифовальных кругов включать за 5-7 минут до начала работы;

    категорически запрещается вращать и проталкивать руками детали в зону резания, т.е. между кругами;

    деталь ложить на специальное приспособление - нож. Доставать последнюю обрабатываемую деталь из зоны резания только после отвода шлифовальной бабки, выключения станка и полной остановки шлифовального круга;

    - за 5 минут до остановки шлифовального круга выключить охлаждение.

    3.28 Выверку обрабатываемой детали производить рейсмусом или индикатором.

    3.29 При обработке деталей применять режимы обработки, указанные в операционной карте для данной детали. Следить за соответствием абразивного круга обрабатываемому материалу. Изменять режим обработки можно только по согласованию с мастером.

    3.30 Шлифовальный круг к обрабатываемой детали и деталь к кругу подводить плавно, не подвергая круг ударам, нажиму, толчкам, так как круг может разорваться.

    3.31 Перед остановкой станка выключить подачу и отвести шлифовальный круг от детали или деталь от круга, так как при пуске станка, ввиду контакта инструмента с обрабатываемой деталью, может произойти разрыв круга.

    3.32 При работе с охлаждением следить за тем, чтобы жидкость омывала круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась, чтобы круг не оставался погруженным в жидкость. Если охлаждающая жидкость разрушит связку прекратить работу и доложить мастеру. При мокрой шлифовке не пользуйся кругами с минеральной связкой.

    3.33 По окончании работы с охлаждающей жидкостью выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2 - 3 мин. для просушки круга.

    3.34 Если круг, предназначенный для мокрой шлифовки, работал всухую, то при переходе с охлаждением следует дать кругу предварительно охладиться и только после этого начинать работать с охлаждающей жидкостью.

    3.35 Не прикасаться для осмотра к кругу до полной его остановки.

    3.36 При работе запрещается стоять против круга, следует располагаться сбоку от вращающегося круга. Следить за тем, чтобы отлетающие частицы пыли абразива и металла не травмировали ни тебя, ни других рабочих (применять защитные очки, ставить экраны, щиты).

    3.37 При сухом шлифовании устанавливать и отрегулировать пылеприемник пылесоса с расчетом наилучшего засоса пыли.

    3.38 Не наклонятся для наблюдения близко к обрабатываемой детали, инструменту.

    3.39 Удаление абразивной и металлической пыли со станка производить щеткой и совком. Не выдувать пыль из отверстий. Для удаления ее пользоваться струей охлаждающей жидкости.

    3.40 Во время работы станка:

    - не брать, не подавать через станок какие-либо предметы;

    - не облокачиваться на станок;

    - не касаться руками абразивного инструмента;

    - не работать в рукавицах.

    3.41 При креплении режущего инструмента, приспособлений и обрабатываемых деталей, применять только исправный инструмент, подбирать ключи в строгом соответствии с размерами гаек и головок болтов. Лучше всего применять торцовые ключи. Наращивание ключей трубами и другими рычагами ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

    3.42 При возникновении вибрации станка, необходимо прекратить работу, выключить станок и доложить мастеру. Вибрация станка опасна и может привести к аварии.

    3.43 Во время работы станка запрещается производить чистку и протирку оборудования.

    3.44 Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

    - при уходе от станка даже на короткое время, если не поручена работа на нескольких станках;

    - при перерыве в подаче электроэнергии;

    - при временном прекращении работы;

    - при уборке, чистке, смазке станка;

    при подтягивании болтов, гаек, клиньев и других соединительных деталей;

    - при установке, регулировке и смене инструмента;

    - при проверке чистоты обработки и изменений обрабатываемых деталей;

    - при обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании.

    3.45 Не допускай на станке с абразивным инструментом операций, для которых он не предназначен: разрезание проволоки, зачистку мелких деталей вручную, обдирку дерева и цветных металлов и т.д.

    3.46 Запрещается прикасаться к электрооборудованию, электроустройствам, открывать дверцы электошкафов, прикасаться к клеммам и проводам. Соприкосновение с токоведущими частями опасно для жизни.

    3.47 Не допускай на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе, и без разрешения мастера не передавай работающий станок другому рабочему.

    4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

    4.1 При возникновении аварийной ситуации остановить работу, отключить оборудование, покинуть опасную зону, сообщить об аварии непосредственному руководителю.

    4.2 При возникновении очага возгорания. Принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения, сообщить мастеру.

    4.3 При значительном возгорании или пожаре необходимо немедленно отключить электрическую энергию, эвакуировать людей из опасной зоны, сообщить об этом начальнику караула охраны завода по телефону и в пожарную охрану по телефону 01, принять меры по ликвидации возгорания с помощью огнетушителей, песка и других подручных средств пожаротушения.

    4.4 При несчастном случае, травмах на производстве принять меры по оказанию доврачебной помощи пострадавшему, сохранить до расследования обстановку такой какая она была в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников, не приводит к аварии); сообщить о случившемся непосредственному руководителю.

    4.5 В случае поражения электрическим током пострадавшему необходимо оказать следующую помощь:

    - освободить его от проводов и токоведущих частей с помощью диэлектрических материалов;

    - обеспечить пострадавшему доступ свежего воздуха;

    - вызвать медицинского работника;

    - сообщить о происшедшем непосредственному руководителю;

    - в случае остановки дыхания и сердцебиения до прибытия медицинского работника пострадавшему необходимо делать искусственное дыхание и непрямой массаж сердца.

    4.6 При возникновении неисправностей оборудования (нагрев двигателя, ненадёжное крепление заготовки, неисправность грузоподъемного механизма и т.п.) немедленно выключить оборудование и сообщить мастеру участка.

    4.7 11риступать к работе только после ликвидации аварии с разрешения мастера.

    5. Требования безопасности по окончании работ.

    5.1 Отвести в исходное положение рабочий инструмент, выключить все рукоятки, переведя их в нейтральное положение, выключить электродвигатель.

    5.2 Привести в порядок рабочее место. Инструмент и оснастку убрать на отведенное место хранения.

    5.3 Уборку отходов производства производить в рукавицах специальной щёткой, метлой и лопатой в специально отведённое для них место.

    5.4 Приведенное в порядок место сдать сменщику или мастеру, сообщить обо всех недостатках в работе и о мерах, принятых к их устранению.

    5.5 Снять спецодежду, убрать ее в предназначенное для этого место, принять душ.

  • Скачать Шлифовальные станки

Комментарии (0)

  1. Нет комментариев. Ваш будет первым!

Добавить комментарий

Scroll To Top